頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油漬，換頂鐵時，觀察頂鐵是否有異常現(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當頂力不到管接頭材料的容許抗壓強度時，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機實施檢查，檢查重物的情況和制動性能，切勿吊裝，（3）頂進①采用人工頂進管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進頂升鐵，無數(shù)次開啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開始頂起，同意偏差為：軸線所處地點3mm，標高0-3mm。

必須遵照操作規(guī)程的需求實施頂管施工，頂管必須依據(jù)操作規(guī)程的需求開展，中間和標高應(yīng)在30cm處開展，頂管施工應(yīng)根據(jù)少開挖、多頂、多測量的需求實施，每一個團隊應(yīng)依據(jù)要求處理好頂升記錄，交接班時應(yīng)相互檢查不同制品質(zhì)量，現(xiàn)只有當頂管合格時，同意偏差應(yīng)為：軸線所處地點3mm，標高0~3mm，過容許偏差時，應(yīng)采取措施開展校正，并實施校正：直管頂管鋼筋混凝土管的同意偏差為20mm、-40mm，相鄰管之間的偏差不大于20mm，校正時應(yīng)緩慢開展校正，使管道在計算范圍內(nèi)逐漸回到研發(fā)軸線，施工管道通風正常推進時，必須確保工作面有空氣循環(huán)，燈光明亮，觸變性泥漿和高級加固泥漿應(yīng)通過管道輸送，額外的電源和照明電源通過施工管線從井外輸送至末端。

它包含使用較少的挖掘，即挖掘工作井和井，以及非開挖，即鋪設(shè)或換地下管道的非開挖技術(shù)，頂管直徑DN800-4500，被頂起的管子通過工作井推入井，工作井中的管道可以穿過地下1500米以上，也是需要穿過曲線繞過些許地下管道或障礙物，其技術(shù)要點是糾正地下管道延伸的偏差，比較適用作于大型管徑的非開挖敷設(shè)，非開挖頂管施工是近幾年來逐漸發(fā)展起來的一項技術(shù)，它可以在不開挖或少挖工作坑的情況下實施頂管施工，也可以此減少工作總量，所以雖然開發(fā)時間短，但凡開發(fā)速度十分快，假使如此，在作業(yè)中并且是需要注意那些問題，為了確保安全，在非開挖頂管施工開始前，施工單位可以對要施工的土層開展安全檢查，由于有一些地層中有腐爛的動植物形成的有毒氣體。

組裝好的背運動員有充足的力量和剛性，③工作坑的支撐應(yīng)形成同一個封閉上的模架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐，②設(shè)備安裝①導軌：由鋼材制成，兩條民用軌道應(yīng)安裝牢固、筆直、平行且高度相等，其縱向坡度與管道打造坡度一致，使用的時候，要一直檢查導軌，以防移位，②千斤頂：安裝時固定在支架上，與管道中間垂直線對稱，其合力的特質(zhì)點在管道的垂直線上，③油泵：與千斤頂配合，安裝后用備用油泵開展試運行，頂進流程中油壓忽然上升時，應(yīng)立刻停止頂進，待原因檢查處理后才能繼續(xù)頂進，④頂鐵：塊體組裝頂鐵應(yīng)具有著充足的剛度，頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油脂，換千斤頂時。

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