頂管管道施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來(lái)的一種地下管道施工方法，它不需要開(kāi)挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過(guò)土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的 管道埋設(shè)在兩井之間，以期實(shí)現(xiàn)非開(kāi)挖敷設(shè)地下管道的施工方法。
MPP電力管又稱(chēng)作MPP電纜管,MPP電力電纜保護(hù)管。 MPP電力管分為普通型和加強(qiáng)型,加強(qiáng)型又分為開(kāi)挖管和非開(kāi)挖管,所謂和MPP非開(kāi)挖管又稱(chēng)作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接,熔接點(diǎn)在200度左右,不能超過(guò)220度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對(duì)接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會(huì)損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來(lái)做） 五,產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔 ,“優(yōu)廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點(diǎn),適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)建材測(cè)試中心的檢測(cè),取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

為了確保地面的日常生活不受干擾，非開(kāi)挖地下頂管成為的施工方案，不影響交通，不破壞環(huán)境，施工時(shí)間間隔短，綜合成本低，我們的工程團(tuán)隊(duì)希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)處理工程的同事一起創(chuàng)造價(jià)值和雙贏結(jié)果，在同一時(shí)間，我們團(tuán)隊(duì)具體有頂管，他們運(yùn)用足夠的頂管施工經(jīng)驗(yàn)，保證工程成為工程，為社會(huì)服務(wù)，設(shè)置頂管線樁：在中間線控制樁上放置經(jīng)緯儀，將中間線引向坑壁，頂起時(shí)打入樁作為校正套管的線樁，除此之外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)定制標(biāo)高和坡度控制套管的推入，吊管：套管為鋼筋混凝土套管（企口），由提高機(jī)吊起，當(dāng)提高空氣約10厘米時(shí)，應(yīng)檢查套管是否系緊，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好，頂管工程招標(biāo)。

運(yùn)行管道時(shí)，杜絕任何人站在坑里，當(dāng)套管距導(dǎo)軌剛到50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作，當(dāng)外殼被置于在導(dǎo)軌上時(shí)，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為了確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，鉆孔時(shí)應(yīng)保持至少2.5m的連續(xù)鉆孔，在同一時(shí)間，應(yīng)采用鉆進(jìn)速度低、泵排量小、進(jìn)尺慢的方式，攪打鉆孔：將鉆頭的刀面角度調(diào)整到需求的角度，將鉆頭推入形成攪打段，導(dǎo)航員跟蹤監(jiān)測(cè)鉆頭仰角的變化，依照有差別土層，頂進(jìn)應(yīng)與鉆孔相結(jié)合，仰角的變化不可以超過(guò)鉆桿的小曲率半徑，直鉆：鉆機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段變直，研發(fā)導(dǎo)向鉆進(jìn)參數(shù)表和回拉擴(kuò)孔直徑打造：依照待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計(jì)算待形成孔的小直徑，不能夠過(guò)大或過(guò)小，這1個(gè)洞的直徑太大了。

電力頂進(jìn)方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí)，采取的手掘式或機(jī)構(gòu)挖掘式電力頂管法。　　
（1） 工作坑
①電力頂管工作坑的位置的設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。
②采用裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背運(yùn)動(dòng)員具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
③工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式模框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。
（2） 設(shè)備安裝
①導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
②千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱(chēng)，其合力的作用點(diǎn)在管道中的中心的垂。
③油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過(guò)程中油壓突然增高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。
（3） 頂進(jìn)
①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入電力頂管管道。
②全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后可進(jìn)行頂進(jìn)。頂進(jìn)程序是：安裝頂鐵，開(kāi)動(dòng)油泵，頂鎬活塞伸出一個(gè)行程后，關(guān)油泵，頂鎬停止運(yùn)行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開(kāi)油泵，如此周而復(fù)始。
③工具管開(kāi)始頂進(jìn)5-10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3，高程0—+3.當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，采取措施糾正。
④采用手工掘進(jìn)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
工具管接觸或切入土層后，自上而層開(kāi)挖。
在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂時(shí)時(shí)，管下部度范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。
⑤電力頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。
⑥頂進(jìn)時(shí)測(cè)量工具管的中心和高程
采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)0.3m，測(cè)量不少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每 1.0m測(cè)量一次，糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。
全段頂完后，在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)測(cè)出相對(duì)高差。
⑦糾偏
采用小角度、頂進(jìn)中逐漸糾偏
糾法
挖土校：即在管子偏向一側(cè)少挖土，而在別一側(cè)多超挖些，強(qiáng)制管子在前進(jìn)時(shí)向另一側(cè)偏移。適用于偏差為10-20時(shí)。
木杠支撐法：如管端下陷，管子發(fā)生錯(cuò)口時(shí)，可采用木杠支撐法方法校正，適用于偏差為20時(shí)。
⑧頂進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)下列緊急情況時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：
工具管前方遇到障礙
后此墻變形嚴(yán)重
頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象
管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效
頂力超過(guò)管端的允許頂力
油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象
接縫中漏泥漿
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