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施工說明頂管施工,頂管,非開挖頂管
施工方式現場施工
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人工頂管地施工順序為:工作開施工——頂進設備安裝調試—— 吊裝砼官到軌道上——連接好工具官—— 裝頂鐵——開啟油泵頂進——出泥——管道貫通——拆工具管。
人工頂管地實施,先建立一個工作井和接收井,工作井中在澆底板時同時布設導軌,在井面安裝一 個支架式地起重設備以做出土用,井下共需二人,其中一人挖土,另一人負責用斗車將挖掘出地土運到洞口,井上也需二人其中一人負責卷揚機地操作另一人則負責將井下地吊,上來地土運到特定地場地。
人工頂管施工設備構成:頂進設備、掘進機(工具管)、中繼環、工程管、排土設備等五部分組成。
1、頂進設備:主頂進系統——主油缸:2~8只,行程1~1.5m,頂力300~1000t/只;單只千斤頂頂力不能過大:千斤頂、管段、后座材料。
(1)主油泵:32-45-50MPa;操縱臺、高壓油管。
(2)頂鐵:彌補油缸行程不足,厚度﹤油缸行程
(3)導軌:頂管導向:中繼間——中繼油缸、中繼油泵或主油泵。
2、掘進機按挖土方式和平衡土體方式不同分為:手工挖土掘進機、擠壓掘進機、氣壓平衡掘進機、泥水平衡掘進機、土壓平衡掘進機。
工具管:無刀盤的泥水平衡頂管機又稱為工具管,是頂管關鍵設備,安裝在管道前端,外形與管道相似,結構為為三段雙鉸管。
作用:破土、定向、糾偏、防止塌方、出泥等功能。
組成:沖泥倉(前)、操作室(中)、控制室(后)設水平鉸鏈和上下糾偏油缸,調上下方向(即坡度)設垂直鉸鏈和水平糾偏油缸,調左右方向(水平曲線)、泥漿環、控制室、左右調節油缸、上下調節油缸、操作室、吸泥管、沖泥倉、柵 格、工具管結構。
管道頂進作業施工方法有手工掘進頂管法、機械掘進頂管法和水力掘進頂管法。
1、手工掘進頂管法:手工掘進頂管法是頂管施工中簡單的一種方法,也是廣泛采用的方法。它是由人工負責管前挖土,隨挖隨頂,挖出的土方由手推車或礦車運到工作坑,然后用吊裝機械吊出坑外。這種頂進方法工作條件差,勞動強度大,僅適用于頂管不受地下水影響,距離較短的場合。
2、機械掘進頂管法:機械掘進頂管法與手工掘進頂管法大致相同,除了掘進和管內運土不同外。該法在頂進工具管里面安裝了一臺小型掘土機,把掘出來的土裝在其后的上料機上,然后通過礦車、吊裝機械,將土直接排棄到坑外。該法不受地下水的影響。可適用于較長距離的施工現場。
3、水力掘進頂管法:水力掘進頂管法是利用管端工具管內設置的高壓水槍噴出高壓水,將管前端的水沖散,變成泥漿,然后用水力吸泥機或泥漿泵將泥漿排除出去,這樣邊沖邊頂,不斷前進。這種方法優點是效率高、成本低,缺點是頂進時方向不易控制。
人工頂管施工設備:
1、中繼環——頂管阻力——正面不變——側面摩擦力——隨頂進距離顯然,將長距離頂管分成若干段,在段與段之間設置中繼環,接力頂進設備可使后續段只克服頂進管段側面摩擦力即可。按自前至后順序開動中繼環油缸,頂進管道可實現長距離頂進。
中繼環:在中繼環成環形布置若干中繼油缸,油缸行程200。中繼環油缸工作時,后面的管段成了后座,將前面相鄰管段推向前方,分段克服側面摩擦力。
2、工程管:管道主體一般為圓形,直徑多為1.5~3m。長度2-4m。
管道材料類型:
(1)鋼筋砼管:C50以上,應用多,用于短距下水道中;
(2)鋼 管:列應用第二位,用于自來水、煤氣、天然氣等長距離頂管;
(3)鋼管、鋼筋砼復合管:外鋼內砼,用于超長距頂進;
(4)鋼管、塑料復合管:外鋼內塑,用于強酸性液體及高純水輸送。
人工頂管作業準備:
1、場地平整,做好現場排水,并做到水通、電通、道路通。
2、查閱有關檔案資料,調查了解施工現場地上、地下的障礙物。如:地下電纜、舊墻基等分布情況,并針對情況提出預防事故的方案。
3、熟悉樁基礎工程設計圖紙、說明及施工要求,以及完整的地質勘察報告書,以掌握施工區域各層土質的物理力學性質,樁持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。
4、按照施工方案要求備齊挖孔樁施工機具、模板、通風機、水泵、照明及動力電器以及土建鋼筋混凝土工程的施工機具等,并檢驗各種機具的安全使用性能,確保施I機具使用安全。
5、開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底;施工前對吊具及其它機具進行安全檢查和試驗,確保施工安全。
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