管道安裝分系統和分片進行,先生干管,后分支管,從主干管上引分支管應在主干管定位后再進行;與設備連接的管道必須在設備精平后進行。法蘭連接應與管道同心、法蘭間應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5%,不大于2m
m,其螺栓孔應螺栓自由穿入,不得用強制方法使螺栓穿入。墊片兩平面應平整、潔凈,不能有徑向劃痕。法蘭連接應采用同一規格螺栓,安裝方向一致,需加墊圈時,每個螺栓不應過一個,緊固后的螺栓與螺母宜平齊。
馬桶管道安裝:
1.準備:
(1)馬桶安裝前,應先檢查排污管道內是否有泥沙,雜物等堵塞,安裝地面是否水平。
(2)在確定排污管中心位置記,可以畫出一個十字中心線,可以用來定位。
2.安裝:
(1)先確定座便器底部安裝位置,然后用電鉆打好安裝孔,在預定的位置進行預埋膨脹螺絲。
(2)在座便器排污口上安裝好密封圈,或在排污管四周打上一圈玻璃膠后,將座便器上的十字線和地面十字線對準吻合。
(3)安裝上座便器后,在座便器安裝孔上擰上螺絲,接著準備調試水箱配件。
管道安裝失穩產生原因:
1、地質條件影響從失穩原理分析可看出,管道周圍土體承載力和土壓力對于管道施工至關重要,因為頂進過程中難免發生軸線偏移現象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力,則管道不易發生較大偏移和失穩;若周圍土體屬于軟弱土質或不均勻土質,則管道很因周圍平衡側向分力的承載能力不足造成失穩。同時,管道上方的覆蓋層過薄也很因管頂士壓力不足造成失穩,常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現象。
2、施工質量影響根據管道曲率與側向分力之間的循環關系可知。
鍋爐房內熱媒管道安裝時應該注意:
1、對管材要求:一般蒸汽管道應采用無縫鋼管;高壓凝結水和高溫水管道宜采用無縫鋼管;熱水供回水管道多采用焊接鋼管,管道一律采用焊接,焊工應持有壓力容器焊接合格方可上崗,非焊工不得代焊;
2、對管件和附件要求:彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現場采用甩制或抽條焊制。據設計要求選定。溫控閥、調節閥應由設計制參數。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗;
3、逆止閥安裝時,應注意安裝方向和,應檢查密閉性能;
4、安裝鍋爐排污閥時,需由控制閥門串聯一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時。不影響鍋爐正常運行與排污;
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時,要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上,配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處;
6、當管道沿墻敷設時,支架應牢固,管道坡度應滿足圖紙和規范要求,對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結水的排放和排除。
以上是關于壓力管道安裝的介紹,同時熱水供回水干管沿墻敷設時,宜上下布置,即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放,供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。
管道安裝糾偏措施:
1、在管道糾偏操作中,應提高頂管設備的安裝質量,有效預防和控制管道發生扭轉。可從提高頂管設備安裝工藝精度入手,盡量避免或減少頂管設備的各部分安裝偏差,如主油缸固定牢固,盡量與管道軸線平行等。
2、頂管施工時,應嚴格按照施工程序施工,減小糾偏造成的扭轉。是管內設備布置重暈要對稱,盡量避免由施T程序造成的扭轉。在糾偏過程中認真執行“增加糾偏次數,減小糾偏角度”原則。
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